Bronze

Bronze

Dans le langage courant, le bronze est utilisé comme synonyme de nombreux alliages de cuivre. On peut citer par exemple le bronze d'aluminium (CuAl), le bronze au manganèse (CuMn) ou le bronze rouge - un alliage de cuivre avec une proportion d'étain et de zinc (CuSnZn). En règle générale, le bronze désigne toutefois l'alliage cuivre-étain classique (CuSn) avec une proportion minimale de cuivre de 60%. Selon son traitement, le métal non ferreux se distingue en alliages corroyés ou coulés. Les alliages coulés contiennent, outre le cuivre, entre 9% et 12% d'étain, tandis que les alliages corroyés en contiennent jusqu'à 8,5%. Toutefois, le bronze est rarement un pur alliage à deux composants, mais se compose d'autres éléments d'alliage et peut être quasiment taillé sur mesure. Dans les alliages de fonderie, le plomb, le fer ou le nickel sont des additifs importants, et dans les alliages corroyés, le phosphore et le zinc.

La teneur en étain influence la résistance du matériau : plus la teneur en étain est élevée dans l'alliage, plus le matériau est solide. La conductivité du bronze dépend elle aussi de la teneur en étain : une teneur plus faible dans l'alliage a une influence positive sur la conductivité du matériau. Différents procédés de coulée, comme la coulée en sable, la coulée centrifuge ou la coulée continue, ont également des effets différents sur les propriétés mécaniques du bronze - notamment la résistance à la traction, la limite d'élasticité ou l'allongement à la rupture.

Comment le bronze est-il produit ?

D’abord, qu'il s'agisse d'alliages coulés ou corroyés, du cuivre est d'abord fondu avec d'autres composants d'alliage dans un four à induction. Les alliages corroyés sont ensuite travaillés par des procédés de formage à chaud tels que le pressage, le laminage ou l'étirage. Les alliages de fonderie, quant à eux, sont coulés dans la forme souhaitée, par exemple plate, ronde ou carrée.

Quels sont les avantages du bronze ?

Le bronze présente un certain nombre de propriétés positives. Elles dépendent toutefois des différents composants de l'alliage et des procédés de coulée :

• Résistance à la corrosion : le bronze est résistant à l'humidité et insensible aux acides faibles
• Bonne conductivité : plus la teneur en étain est faible, plus la conductivité est élevée
• Résistance à l'usure : le bronze peut en principe être caractérisé comme un matériau résistant à l'usure
• Bonnes propriétés de glissement : elles s'appliquent en particulier aux alliages de fonderie à base de cuivre et d'étain
• Haute résistance :elle dépend des composants de l'alliage et de leur proportion dans l'alliage. Par exemple, plus la proportion d'étain est élevée dans l'alliage, plus le matériau présente des valeurs de résistance élevées

Où le bronze est-il utilisé ?

Le bronze est surtout utilisé dans l'industrie automobile, électrique, alimentaire ou textile, ainsi que dans le bâtiment et la construction mécanique.